HY-32便携式超声波硬度计
产品特点：
HY-32超声波硬度计是在我公司第一代超声波硬度计HY-31——也是第一台国产超声波硬度计的基础上，全新升级研发的第二代超声波硬度计，符合DIN 50159-1、ASTM-A1038-05、JB/T 9377-2010等德国、美国及中国标准。它在保持第一代HY-31超声波硬度计技术领先、性能稳定等特点的同时，具有以下特点：
★对工件无损伤——工件表面无肉眼可见压痕
★测量精度高——最高可达±1.0 HRC，或±3% HV/HB
★测量速度快——1秒内输出测试结果，适用于大批量产品现场全检
★性能稳定——已经在国内众多行业领军大型中外著名企业应用
★测试范围宽——可高达1700HV
★可测量薄工件——如镀铬、氮化、渗碳表面、薄板、薄壁管等
★可测量异型件——无冲击力，可测量齿轮、曲轴、回转支承等形状不规整的工件
★大容量存储——可自动存储999组测量数据
★无线蓝牙打印——可配置微型蓝牙打印机现场打印测试结果
★USB接口——可通过数据软件连接电脑
★可适配多种探头（5N探头、30N探头、Φ4mm小直径探头），以适应不同工件的测量要求。
产品简介：
HY-32便携式超声波硬度计是利用超声振动原理来测量硬度的一种新型智能仪器，主要用于测量金属洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）、布氏硬度（HB），并带有数据自动存储功能和蓝牙打印功能，是目前便携式硬度计中唯一对工件表面无损伤的硬度计。
适用对象：
HY-32超声波硬度计可现场适应于细晶粒材料的任何形状尺寸的工件，在电镀、机械加工、汽车零部件、航空航天、石化、热处理、模具、轴承、曲轴、齿轮、监督检验和科研教学等领域得到广泛的应用包括：电镀层、氮化层、渗碳层、金属薄板或薄片、小型零部件等其它便携式硬度计不能测量的工件测量时要求表面无损伤、无压痕的工件不易移动的大型工件或不易拆卸的零部件及特殊形状的被测件(如齿轮齿面、曲轴等)
镀铬 齿轮 轴承
技术参数：
测量范围：HRC 20-70
HV 20-1740
HB 76-618
显示精度：洛氏硬度显示时，显示精度0.1 HRC
示值精度：±1.0 HRC（HRC 为55-70时），HV/HB按德国DIN 50159-1标准为±3% HV/HB
载荷：10Nf±1Nf
压头规格：136°金刚石压头
数据存储：999组（每组5个测量值）
可测量工件最小宽度：1mm
可测量工件最薄厚度：1.5mm （5N探头）
可测量镀层最小厚度：8um（镀铬）
持续工作时间：8小时（不开背光及打印时）
仪器使用电源：2000mAH 7.4V可充电锂电池或220V交流电源
外形尺寸：178×84×36mm
探头长度：150mm
仪器重量(含探头)：400g
适用环境温度：-10℃~50℃
仪器配置：
HY-32仪器主机、标准探头（含探头线）、试块、充电器、说明书、合格证、保修卡、仪器箱
可选配置：Φ4mm小直径探头(用于狭窄部位或小模数齿轮)、5N探头（用于超薄件）、30N探头（用于粗糙表面）、
微型蓝牙打印机、数据软件
探头参数：
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探头类型
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10N探头(标准)
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5N探头
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30N探头
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4mm小直径探头
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试验力
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10N
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5N
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30N
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10N
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探头最小直径
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7mm
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7mm
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7mm
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4mm
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探头长度
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150mm
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150mm
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150mm
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150mm
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测量面粗糙度
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Ra<3.2um
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Ra<1.6um
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Ra<6.4um
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Ra<3.2um
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工件最小厚度(钢)
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3mm
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1.5mm
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8mm
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3mm
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探头适用对象
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绝大部分工件包括：热处理淬火、氮化、渗碳、镀铬、轴承、齿轮齿面、 模具等
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1.5mm厚以上薄板、薄片、钢管
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比较粗糙的表面
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模数2以上的小模数齿轮齿面
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